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石膏基无机保温砂浆系统施工方法与流程

2025-01-28 | 工程案例

      本发明涉及建筑墙面保温工程项目施工领域,更具体地说,它涉及一种石膏基无机保温砂浆系统施工方法。

      石膏基无机保温砂浆系统是以建筑石膏为主要胶凝材料制造成的,不燃型保温系统。它以无机保温砂浆为保温层材料,辅以界面层、抗裂防护层和饰面层构成,有保持温度隔热、防护和装饰功能。

      现有申请公布号cn103410316a的中国专利公开了一种石膏基无机保温砂浆系统的施工方法,最重要的包含基层墙体清理;吊垂直、套方、弹控制线;用保温砂浆作灰饼、作冲筋和护角;涂刷建筑石膏;保温砂浆施工;抗裂防护层施工;通风干燥养护;刮腻子;涂料饰面施工的步骤。

      但是,上述施工方法包含建筑石膏层、砂浆层、防护层和腻子层等多个施工工序,工序多、施工繁琐,不利于提高施工效率和控制施工质量。

      针对现存技术存在的不足,本发明的目的是提供一种一种石膏基无机保温砂浆系统施工方法,其具有工序简单、能有效改善建筑物保温隔热能力优势。

      步骤1:将基层墙表面凹凸不平部位刮平或者用砂浆补平;打掉外露的钢筋头、铁钉后用砂浆封闭抹平;用清水将墙面污垢冲刷干净后,利用界面处理剂进行表面处理;

      步骤2:吊垂直、套方、弹控制线,依据建筑立面设计和外保温技术方面的要求,在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线、弹厚度控制线:根据设计的基本要求确定抹灰厚度及灰饼的位置,用喷雾器对墙面均匀喷水,确定墙面无明水后进行抹灰;灰饼用护面石膏抹成5cm见方状,灰饼砂浆达七到八成干时进行冲筋;

      步骤4:配制基层石膏基保温砂浆;在墙面批刮基层石膏基保温砂浆,达设计厚度时抹平砂浆层;终凝前,对基层石膏基保温砂浆层进行表面压光,终凝后,对基层石膏基保温砂浆层进行养护;

      步骤5:配制表层石膏基保温砂浆;利用抹刀批刮表层石膏基保温砂浆,批刮后趁湿收光;

      步骤6:在不同基材连接处的面层压入一层两边搭接100mm的耐碱网格玻纤布,完成石膏基施工。

      通过采用上述技术方案,经步骤1处理后的基层墙面平整,利于后续砂浆层的刮涂施工。界面处理剂具有双向渗透粘结性,利于后续提高后续砂浆层的粘结牢度,提升砂浆层的耐久性。步骤2和步骤3主要是为后续施工做准备工作,适量喷水增加了墙面的湿润性,利于灰饼的粘附。冲筋使得后续后续抹灰操作,易于控制抹灰厚度及平整度。步骤4和步骤5是保温砂浆层的施工,基层石膏基保温砂浆厚度较表层石膏基保温砂浆厚,是石膏基无机保温砂浆系统的主要保温隔热部分,具有提高建筑物保温隔热能力,优化室内热环境,降低建筑采暖制冷使用能耗的作用。终凝前进行压光可以使基层石膏基保温砂浆涂覆均匀厚实,利于后续施工。表层石膏基保温砂浆较薄,主要是对基层石膏基保温砂浆做进一步的修饰和找补,提升保温砂浆层刮涂的均匀性。为避免批刮后墙面粗糙,表层石膏基保温砂浆需要趁湿收光。不同基材连接处水分蒸发快,容易开裂,步骤6中压入的耐碱网格玻纤布能有很大成效避免保温砂浆层整体表面张力收缩以及外力引起的开裂。上述施工方法工序简单、所得的石膏基无机保温砂浆系统能有效改善建筑物保温隔热性能。

      进一步地,步骤1中所用的界面处理剂由42.5#普通硅酸盐水泥、最大粒径≤0.6mm的砂料、甲基纤维素和vae乳液配制而成,各组分质量比为400:450:4:35。

      通过采用上述技术方案,vae乳液是以醋酸乙烯和乙烯单体为基本原料,加入乳化剂和引发剂通过高压乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液,拥有非常良好的混溶性和粘结性;甲基纤维素润湿性、粘结性好;用最大粒径≤0.6mm的砂料做为骨料与一定量的硅酸盐水泥、vae乳液和甲基纤维素配制的界面处理剂,润湿性和粘结性好,易于施工。

      通过采用上述技术方案,冲筋间距不易过大,否则不利于抹灰施工时控制整体的抹灰厚度,因而以两筋间距不超过1.5m为宜。

      通过采用上述技术方案,在墙角处预留15-20cm高度,能够尽可能的防止在地坪养护期间,保温砂浆层长期浸水。后期地坪施工完成后,将预留高度补平即可。

      通过采用上述技术方案,表层石膏基保温砂浆主要是对基层石膏基保温砂浆层的进一步修整,以调整整体保温砂浆层的厚度至设计厚度,同时使得保温砂浆层拥有非常良好的平整度,因而不宜过厚,以2-3mm为宜。

      进一步地,步骤4所用基层石膏基保温砂浆和步骤5中所用表层石膏基保温砂浆均为石膏基水泥基保温砂浆。

      通过采用上述技术方案,石膏基水泥基保温砂浆为复合型保温砂浆,其兼具水泥基保温砂浆和石膏基保温砂浆的优点,拥有非常良好的保温隔热、防火防冻、耐老化性能。

      通过采用上述技术方案,基层石膏基保温砂浆层较厚,因而灰水比不宜过大,以1:0.9为宜,可以使得基层石膏基保温砂浆有足够的和易性,施工时易于批刮均匀,不易有裂缝和孔洞。

      通过采用上述技术方案,表层石膏基保温砂浆层较薄,其水灰比可以适当增大,以1:0.4为宜。

      1、利用vae乳液、甲基纤维素等配制的界面处理剂处理墙面,能增加对砂浆层的粘结牢度,使得石膏基无机保温砂浆系统的抗冻抗裂、耐老化性能有所提升;

      2、利用复合型的石膏基水泥基保温砂浆作为主要的保温隔热层,间距石膏基保温砂浆和水泥基保温砂浆的优点,保温隔热效果佳;

      3、批刮保温砂浆时在墙脚处预留15-20cm高度,在地坪养护期间,具有避免石膏基水泥基保温砂浆长期浸水的作用。

      1.基层墙体应当符合《混凝土结构工程项目施工质量验收规范》(gb50204-2002)及相应基层墙体质量检验收取规范的要求。

      2.墙体基层必须干燥并具有一定的机械强度,对于新建工程结构墙体,基层应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》(gb50210)中内腔抹灰工程质量要求。

      3.工程施工前,门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应契合设计要求和质量要求。门窗框或辅框应安装完毕,其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。

      步骤1:将基层墙表面凹凸不平部位刮平或者用砂浆补平;打掉外露的钢筋头、铁钉后用砂浆封闭抹平;用清水将墙面的砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢冲刷干净后,利用界面处理剂进行表面处理。

      本实施例中界面处理剂由42.5#普通硅酸盐水泥、最大粒径≤0.6mm的砂料、甲基纤维素和vae乳液按质量比400:450:4:35的比例配制而成,处理时采用滚筒均匀滚涂在基层表面即可。

      步骤2:吊垂直、套方、弹控制线,根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线、弹厚度控制线:根据设计的基本要求确定抹灰厚度及灰饼的位置,用喷雾器对墙面均匀喷水,确定墙面无明水后进行抹灰;灰饼用护面石膏抹成5cm见方状,灰饼砂浆达七到八成干时进行冲筋。

      步骤4:按照灰水比1:0.9的质量比称取配制用的灰料和水,先将水倒入强制式搅拌机内,再将石膏基水泥基保温砂浆灰料倒入,搅拌3min后静置3min,再搅拌3min就可以使用。每次搅拌的浆料应在可操作时间内完成,使用的过程不可以加水,对于已凝结的砂浆不能再加水搅拌使用。

      利用刮刀在墙面批刮配制好的石膏基水泥基保温砂浆,施工时分层施工;粉刷第一遍石膏基水泥基保温砂浆初凝,表面有一定强度后,且有一定湿度时进行下一层石膏基水泥基保温砂浆抹灰。批刮时要注意,墙角处预留15-20cm高度,以避免地坪养护期间,石膏基水泥基保温砂浆长期浸水。砂浆层终凝前,进行压光和平整度调整,终凝后进行养护后再进行下一工序施工。

      步骤5:按照灰水比1:0.4的质量比称取配制用的灰料和水,先将水倒入砂浆搅拌机内,再将石膏基水泥基保温砂浆灰料倒入,搅拌3-5min后静置5-10min,再搅拌一次就可以使用。每次搅拌的砂浆应在可操作时间内完成,使用的过程不可以加水,对于已凝结的砂浆不能再加水搅拌使用。

      利用抹刀批刮上述配制好的石膏基水泥基保温砂浆,批刮时应自上而下进行批刮,然后用大抹刀抹平。批刮后趁湿收光,不得有明显的批刀痕迹。压光时应尽可能的避免在一个部位反复多次压抹,或者用力木抹子搓揉,以免使强度降低,表面掉粉。批刮时,注意在墙脚处预留15-20cm高度。

      步骤6:在不同基材连接处的面层压入一层两边搭接100mm的耐碱网格玻纤布,完成石膏基施工。

      完成所有工序后,对工作面做最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏,对相应地方进行修缮。将保护物清洗整理干净,清理现场卫生。交工、验收。

      上述具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后能够准确的通过需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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