8.1.3抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。

  8.1.5抹灰砂浆一定要有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度

  （8）室内大面积施工前应确定实施工程的方案，先做好样板间，经甲方、监理单位样板点评合格后再正式进行批量施工。

  基层处理→墙面湿润（提前一天）→甩浆→洒水养护→甩浆验收→吊直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋→做护角→抹底层→抹面层→清理养护。

  5.1.1、基层处理：首先将混凝土墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净，凿除部分漏浆或其它原因引发的凸出墙面的砼，用毛刷把表面残渣和浮尘清理干净。

  5）养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已硬化时开始，一般在抹完1d后进行，养护时间不少于5d，

  6）隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用。对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。

  在方案和交底中明确灰饼间距、大小、强度，灰饼间距1.5m*1.5m，打灰饼时间提前，建议砌体完成后即开始打灰饼，有利于安装线、《预拌砂浆》GB/T25181-2010

  水池内壁及地面以下的外壁20mm厚1:2防水砂浆粉刷，地面以上的外壁同辅助车间外粉刷二：混凝土墙面→12厚混合砂浆找平→8厚聚合物水泥防水砂浆。

  4）抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度约5-7mm，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。（2）抹面层：待找平层灰已收水，即4-5h后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线、裂纹防治措施

  严格按施工规范及操作规程进行实施工程是防止内墙抹灰裂Hale Waihona Puke Baidu的根本措施。针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求做施工：

  1）基层处理：抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污，可用10%的烧碱溶液清洗，清除后用清水冲刷干净

  2）基层甩毛：水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的甲基纤维素胶拌和成糨糊状，用甩浆专用工具将胶浆均匀地甩在基层表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后才可以进行抹灰

  5.1.6、抹面层：在底灰六、七成干时，即可开始抹砂浆面层抹灰，应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先后顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑钢抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

  6.1、各施工队伍进场正式施工前必须先做样板间，经甲方、监理及项目部验收通过后方可按照此标准进入正式抹灰阶段。

  7.1、当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm左右位置锯开抹灰层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净；

  7.2、修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已完工的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。

  11.5、保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证实施工程人员无障碍的抵达作业面；施工现场保持工完场清。

  11.6、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不可以少于两块（50cm）脚手板，间距小于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不允许超出2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

  （2）将梁、柱等混凝土结构物件结构表面凸出部分剔平；混凝土缺陷（蜂窝、麻面、不密实）按要求修补完成；水池整体的结构施工全套工艺流程中预留孔洞等应提前封堵严实；外露钢筋头、铅丝头等要清除干净。

  （4）作业前强制通风不可以少于30分钟，强制通风结束后一定要进行取样分析。氧含量、有毒有害化学气体含量符合工业卫生标准的要求方可作业。作业间隔超过30分钟或连续作业超过4小时，应重新做多元化的分析。对随时有可能产生有害气体或进行池内抹灰处理的受限空间作业时，实施工程人员作业时间不允许超出2小时。每隔30分钟一定要进行分析，如有一项不合格及出现其它情况异常，应立马停止作业并撤离作业人员；现场经处理并经检测符合标准要求后，重新进行审批，方可继续作业。

  墙体抹灰裂纹的根本原因是实施工程人员未按有关法律法规、规程做相关操作造成的。最重要的包含：1）抹灰前的基层处理不彻底；2）基层未提前洒水润透；3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；4）砌块表面处理不规范；5）砂浆配合比控制不严；6）底层找平层一次成活，抹灰太厚或太薄；7）抹灰后没有跟上洒水养护；8）使用隔夜灰等。

  6.2、各班组在冲筋、抹灰前，必须先测房间净高、净宽，找好房间方正，拉通线、操作班组一定要保证阴阳角抹灰与大墙面抹灰同步，一次成活，颜色均匀一致。

  6.5、特别需注意墙根部与地平交接200高范围的抹灰，要重点控制，一定要将此处基层同大面一样处理平整垂直，防止抹灰后此处凹凸不平棱角不直。

  施工完毕或告一段落时，应将工机具及施工场地清洗整理干净。易燃、有毒物品应至规定场所。

  （5）施工时，设备内的通风设备一定要保证运行，并正常运作，确保有限空间危险作业现场的空气质量：氧气含量应在19.5%以上，21.5%以下。有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度一定要符合国家标准的安全要求。

  （7）根据室内高度和抹灰现场的详细情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。

  砂浆：根据工程量计算所需用量，按照供料计划，分期分批组织材料进场。本工程按图纸会审内容要求采用预拌砂浆，预拌砂浆的各项性能指标应满足相关规范及图纸设计的基本要求，进场砂浆要有产品合格证及相关检测资料。

  5.1.5、抹底灰：冲筋完2h左右即可抹底灰，在抹灰前一天用水把墙面浇透，开始抹底灰，视抹灰总厚度，分层抹灰，每层厚度5-7mm，分两层抹完，用大杠刮平找直，木抹子搓平；然后全方面检查底子灰平整与否，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处平整与否、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

  11.9、清理现场时，严禁将垃圾杂物从洞口处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。

  11.10、遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。

  11.1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育

  11.2、各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。

  11.3、抹灰用灯具一定要采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。

  11.4、严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。

  10.1、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

  10.2、施工时不得在楼地面上拌合灰浆，对地面要采取保护的方法，以免搬运材料或运送过程中造成损坏。

  平锹、手推车、2.0m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、软毛刷、扫帚、胶皮水管、水桶、小白线、錾子、锤子、托线）水池整体的结构已完成闭水试验，验收合格后才可以进行抹灰工程。

  5.1.4、做灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.2～2.0m（1.5m时用2m挂尺，2.0m时用2.5m挂尺），一定要保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

  5.1.2、墙面湿润：梁及柱的砼结构，因吸水率低，可稍微浇些水保证将表面灰尘冲净。

  5.1.3、甩浆：将用界面剂调制好的砂浆涂在甩浆拍反面上，通过甩浆拍往墙上拍浆，甩浆的覆盖率不小于90%；要求拍浆均匀，粘结牢固，砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后（三天后）方可进行墙面抹灰，甩浆范围有所有墙面。

  甩浆拍子制作：1、材料：15mm*15mm*1mm钢丝网、直径32mm的PVC管（或其他高硬度轻质材料），2、拍面尺寸320mm*240mm（可适当调整），钢丝网折叠7~8层，固定于PVC杆端部。