①界面剂，界面剂应有产品合格证、性能检验测试报告，并应符合区域标准《建筑用界面剂应用作业规程》（DB/T01-40）的规定，进场后及时进行检验。

  （7）在大面积施工前应先做样板，经监理、建筑设计企业确认后，才可以进行大面积施工。

  配合比为水泥：中砂：界面剂为1:1:1（重量比），准确计量，均匀搅拌膏状。

  胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料与聚苯颗粒（两种材料分袋包装）组成，先将35～40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg的保温胶粉料，搅拌3～5min后，再倒入一袋200L的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min，可按施工稠度适当调整加水量。均匀搅拌后倒出，随拌随用，并在4h内用完。配制完的胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标见表5。

  ③抗裂砂浆的配制。配合比为抗裂剂：水泥：砂=1:1:3（重量比），加水用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，稠度为80～130mm，拌好的砂浆不得任意加水，并在2h内用完。抗裂砂浆由聚合物乳液掺加多种外加剂制成，拥有非常良好的拉伸黏结强度和浸水拉伸黏结强度等特点，其技术性能指标见表6。

  剔除混凝土墙面凸出部分及杂物，用钢丝刷满刷一遍，然后用扫帚蘸清水把表面残渣、浮尘清扫干净；表面沾有油污时，用去污剂处理，并用清水冲洗晾干。将砖墙表面的舌头灰、残余砂浆、灰尘清洗整理干净，堵好脚手眼，浇水湿润。

  用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷（甩）在墙面上，不得漏刷（甩），也不宜太厚。

  分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方，并在侧墙、顶板处根据保温层厚度弹出抹灰控制线。用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼，灰饼间距1.2～1.5mm，并用胶粉聚苯颗粒保温浆料冲筋，筋宽50～100mm，可冲立筋也可冲横筋。

  第一遍抹灰厚度为总厚度的一半（最大厚度不大于20mm），用刮杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。保温浆料抹上墙粘住后，不宜反复赶压。

  第一遍稍干后抹第二遍保温浆料。第二遍抹灰厚度要达到冲筋厚度（如超过20mm则再增加一遍抹灰），每抹完一个墙面，用刮杠刮平找直后用铁抹子压实刮平。阳角处应抹1:2聚合物水泥砂浆。

  保温层固化干燥后（表面用手按不动为宜），用检测工具进行检测验证，表面应垂直平整、阴阳角方正顺直，对不符合标准要求的墙面进行修补。

  在保温层验收合格后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度为3～4mm，不得漏抹。在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的网格布，要求网格布竖向铺贴，并全部压入抗裂砂浆内。网格布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，不得有褶皱、空鼓、翘边现象。接槎处搭接应不小于50mm，先压入一侧网格布，抹一些抗裂砂浆，再压入另一侧，两层搭接网格布之间要布满抗裂砂浆，严禁干槎搭接。阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接。在门窗口、洞口边应沿45°斜向加贴一道200mm×400mm的网格布。

  抹完抗裂砂浆，检查垂直平整和阴阳角方正，对于不符合标准要求的墙面，来修补。厨房、卫生间抹完抗裂砂浆后，用木抹子搓平。

  在抹完抗裂砂浆24h后即可刮抗裂柔性腻子，分2～3遍刮完，要求平整光滑，满足做涂饰的要求。对有防水要求的部位应刮柔性防水腻子。

  ③保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计的基本要求，厚度应均匀，不允许有负偏差。

  ④保温层与墙体以及各构造层之间应黏结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

  ⑤抗裂砂浆无漏抹，网格布均匀压入抗裂砂浆，无漏贴，搭接和门窗洞口四角加贴契合设计要求。

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