胶粉聚苯颗粒保温浆料（高度≤30m时，按一般做法；高度＞30m时，按加强做法）

  聚合物改性水泥抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布，面层涂高分子乳液防水弹性底层涂料

  1.0.1为贯彻国家节能政策及《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)北京地区及河北地区细则》DBJ01－602－97，统一施工做法，保证实施工程质量，制定本规程。

  1.0.2本规程规定了胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆保温体系(简称胶粉聚苯颗粒保温浆料体系)在外墙外保温工程中的做法。适用于多层及120米以下的高层建筑混凝土、小型混凝土空心砌块、非粘土砖和烧结砖砌筑的外墙外保温工程及同类基层既有建筑的节能改造工程，其基本构造见表1.0.2。

  3.2.1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。

  3.4.6作业时环境和温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。

  基层墙体处理→墙体基层涂刷专用界面砂浆→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口→每层加钉L型金属分层条。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一个带尾孔射钉，穿镀锌铅丝（高度30m）→每遍抹保温浆料约20㎜→距保温层表面20㎜处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面（高度30m）→24h后，抹20㎜厚聚苯颗粒保温浆料找平→晾置干燥，平整度、垂直度验收→划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽→抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布→首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布→抗裂防护层验收→涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料→刮柔性耐水腻子→保温施工整体验收→外墙涂料施工.

  4.2.7建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。

  4.2.8抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程5.3.1要求的应进行修补。

  先将34-36kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋20kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋160L聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工稠度适当调整加水量,均匀搅拌后倒出。应随搅随用，在4h内用完。

  强度等级42.5水泥:中砂:抗裂剂按1:3:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器均匀搅拌。配制抗裂砂浆的加料次序，应先加入抗裂剂再加中砂均匀搅拌后，加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。

  3.2.2常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

  1.0.3外墙保温层厚度：应符合《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)，北京及河北地区细则》（DBJ01-602-97）的规定并由设计按要求确定。

  胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。

  4.2.6抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3～4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合本规程5.3.1的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

  建筑物高度30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网（金属网在保温层中的位置：距基层墙面距离不宜小于30㎜，距保温层表面距离不宜大于20㎜）。具体做法是：在每个楼层处加30㎜×40㎜×0.7㎜的水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50㎝）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只，用22＃镀锌铅丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100㎜，抹保温浆料至距设计厚度20㎜处安装钢丝网（搭接宽度不小于50㎜），用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。

  采用聚合物乳液并掺加多种外加剂生产的抗裂剂与水泥、中砂按一定重量比搅拌制成。

  采用耐碱玻璃纤维编织，面层涂以耐碱防水高分子材料制造成。分普通型和加强型。

  5.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。

  5.2.3分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工

  1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24 h以上。

  2)后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。

  3)最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程5.3.1的要求。

  4)保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5d）后方可进行抗裂保护层施工。

  标题内容：:1.总则2.术语3.施工准备：3.1材料，3.2工具与机具；3.3材料配制

  5.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。

  5.1.4工程完工后，应按《采暖居住建筑节能检验标准》（JGJ132－2001）规定现场抽检传热系数，应契合设计要求。

  5.2.1表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。

  4.2.10刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应刮2－3遍腻子并做到平整光洁。

  5.1.2保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。

  3.1.1水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。

  3.1.2中砂：应符合JGJ52-92《普通混凝土用砂品质衡量准则及检测验证的方法》的规定，筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于3%。

  3.1.3界面处理剂：界面处理剂应符合DBJ/T01－40－98《建筑用界面处理剂应用作业规程》的规定。

  4.2.5做分格线)根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。2)按设计的基本要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线)用壁纸刀沿弹好的分格线)在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。

  5)分格缝宽度不宜小于5cm，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计的基本要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。

  3.4.1外墙墙体工程平整度达到一定的要求，外门窗口安装好，经有关部门检查验收合格。

  3.4.2门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

  3.4.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装好，并预留出外保温层的厚度。

  3.4.4施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。

  墙面应清洗整理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。

  4.2.2对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

  4.2.3吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

  采用弹性乳液及粉料、助剂等制成，能够很好的满足一定变形而保持不开裂，并符合JG/T3049-1998中耐水腻子(N型)的规定。

  2.0.6胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆保温体系(简称胶粉聚苯颗粒保温浆料体系)